+7(499)3978958

e.mail info@m-trade.pro

Поставщики
atlas-copco atmos-logo
logo comprag Boge
загруженное kaindl
Cidan logo gecam
trens logo cielle-logo
Бежецк schechtl
omi bomar
alzmetall_article_logo
Milltronics
15.jpeg
logo
logohaco300dpicmyk_lightbox
http://rekomend.ru

Токарный станок с ЧПУ SE 320 numeric

trens logo Токарные станки с ЧПУ SE 320 numeric TRENS(Словакия)

Токарные станки с ЧПУ SE 320 numeric TRENS(Словакия) можно применять в среднем, мелкосерийном и штучном производстве. Станок предназначен для точной обработки деталей простой и сложной конфигурации из металлов или пластмасс. Также является идеальным учебным пособием для обучения студентов ВУЗ - в и техникумов. На станке можно работать в ручном режиме с помощью электронных рукояток, или в полуавтоматическом режиме с управлением от прогрессивной системы ЧПУ. Этим самым открываются новые возможности в штучном и мелкосерийном производстве.

SE320NUM

Токарные станки с ЧПУ SE 320 numeric TRENS(Словакия) -это токарные станки с комбинированной системой ЧПУ. Станок прост в обслуживании, надежен,эргономичен, занмает маленькую площать, выполняет высокоточную обработку в широких диапазонах режимов резания

 

Скорость и мощность:

SE320NUM 1 SE320NUM 2 SE320NUM 3

 

 

 

 

 

 

Комплектация Standart:
Система управления
SIEMENS 840D solution line Manual machine с PCU50
Инструментальная система
8-позиционная револьверная головка SAUTER VDI 20 без вращающегося инструмента
Шпиндельная бабка и шпиндель
главный привод 7 кВтавтоматическое управление передачами
отверстие в шпинделе 42 мм, хвостовик DIN B5
без установки координат шпинделя для сверления внеосевых отверстий
с кожухом патрона диаметром 160мм
без патрона
Задняя бабка
ручное управление перемещением задней бабки
Дополнительная техническая характеристика
расстояние между центрами 750мм
рабочее напряжение 3x400/50 Гц
исполнение соотвестствующее стандартам CE
ввод входных и выходных величин в метрических/дюймовых единицах
комплексная система охлаждения инструмента
косвенная индикация положения энкодером двигателя по осям X, Z
поддон для стружки
автоматическая система смазки
двухдверцовая защита рабочей зоны
окраска станка RAL 7315 / 7016/9 / 6153
освещние рабочей зоны галогенной лампой с боросиликатным стеклом
Комплектация CUSTOM:
Система управления
SIEMENS 840D solution line Manual machine с TCU
Инструментальная система
Резцовая головка Multi Suisse B
держатель BD 25120
Шпиндельная бабка и шпиндель
главный привод 7 кВт
автоматическое управление передачами
отверстие в шпинделе 42 мм, хвостовик DIN B5
без установки координат шпинделя для сверления внеосевых отверстий
с кожухом патрона диаметром 160мм
без патрона
Задняя бабка
ручное управление перемещением задней бабки
Дополнительная техническая характеристика
расстояние между центрами 750мм
рабочее напряжение 3x400/50 Гц
исполнение соотвестствующее стандартам CE
ввод входных и выходных величин в метрических/дюймовых единицах
комплексная система охлаждения инструмента
косвенная индикация положения энкодером двигателя по осям X, Z
поддон для стружки
автоматическая система смазки
двухдверцовая защита рабочей зоны
окраска станка RAL 7315 / 7016/9 / 6153
освещение рабочей зоны галогенной лампой с боросиликатным стеклом
 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Рабочий диапазон

Расстояние между центрами 750 мм
Рабочий диаметр над станиной 320 мм
Рабочий диаметр над суппортом 170 мм
Диаметр патрона 160/200 мм

Привод шпинделя
Крутящий момент МКмакс. 210 Нм
Мощность главного привода S1 7 кВт
Мощность главного привода S6 (при перегрузке) 10 кВт
Количество ступеней шпинделя 2

Инструментальная система
Инструментальная головка MULTIFIX B

Шпиндель

Диаметр отверстия 42 мм
Условный размер конца шпинделя ISO 702/III B5
Внутренний конус 50 метрический
Диапазон частот вращения – 1-й ряд 1 – 880 мин -1
Диапазон частот вращения - 2- й ряд 1 – 3500 мин -1

Суппорта и привода подач
Пределы поперечных рабочих подач 1 – 3000 мм.мин -1
Скорость быстрых перемещений - поперечных 5 м.мин -1
Пределы продольных рабочих подач 1 – 5000 мм.мин -1
Скорость быстрых перемещений - продольных 10 м.мин -1
Перемещение поперечного суппорта 183 мм
Перемещение продольного суппорта 790 мм


Задняя бабка
Диаметр пиноли 60 мм
Конус в отверстии пиноли Морзе МК4
Ход пиноли 120 мм

Система управления
HEIDENHAIN MANUAL plus 4110
SIEMENS 810 D Manual Turn
FANUC

Габаритные размеры станка
Длина с транспортером стружки 3300 мм
Длина без транспортера стружки 2415 мм
Ширина x высота 1490x1735 мм

Масса (без специальных принадлежностей) 1600 кг

Дополнительные опции:
 
PCU 50 ( только для системы управления SIEMENS ) с подключением ETHERNET RJ45 - жёсткий диск
опции для системы управления SIEMENS 840D solution line Manual machine с TCU
 - SW опция для программирования циклов
 - SW опция для индикации остатка материала
 - SW опция для индикации моделирования 3-D
 - SW опция для индикации моделирования ON-LINE
      - Русский язык системы ЧПУ
FANUC 0iTD Turn Mate
Система управления FANUC 0iTD ManualGuide
Система управления HEIDENHAIN 620 ManualPlus
    - Ethernet
АВТОТРАНСФОРМАТОР 3X220В
АВТОТРАНСФОРМАТОР 3X575В
Увеличенное отверстие в шпинделе диаметром 57мм DIN B6
8-позиционная револьверная головка SAUTER VDI 20 без вращающегося инструмента
Транспортер стружки
Другая окрасная краска чем RAL7315 / 7016/9 / 6153
Оснастка для SE 320
3-кулачковый патрон IUG с фланцем диаметром 160 DIN B5
4-кулачковый патрон IUG с фланцем диаметром 160 DIN B5
3-кулачковый патрон IUG с фланцем диаметром 200 DIN B6
4-кулачковый патрон IUG с фланцем диаметром 200 DIN B6
Неподвижный люнет 10-115 мм с втулками скольжения
Подвижный люнет 10-115 мм с втулками скольжения
Ролики для неподвижного люнета  3шт
Ролики для подвижного люнета  2шт
Поворотный центр MK 4
Неподвижный центр MK4
Держатели инструмента для головки Multisuisse BD 25120
Держатели инструмента для головки Multisuisse BD 25140
Держатели инструмента для головки Multisuisse BD 32120
Держатели инструмента для головки Multisuisse BD 32140
Держатели инструмента для головки Multisuisse BH 30130
Держатели инструмента для головки Multisuisse BJ 40120
ПРОВЕРОЧНАЯ ОПРАВКА VDI 20
Анкерный материал
Введение станка в эксплуатацию и инструктаж обслуживающего персонала
Подготовка и сдача технологий